Вибропресс «Урал-М5»

Вибропресс «Урал-М5» - это мощный, высокопроизводительный комплекс, который предназначен для изготовления строительных изделий методом полусухого вибропрессования.
Благодаря зоне формования (Д*Ш) 400*1000 мм. и возможности производить изделия высотой от 50 до 200 мм., вибропресс «Урал-М5» за один цикл формования способен производить либо один дорожный бордюр размерами (1000*180*300 мм.), либо четыре поребрика (1000*80*200 мм.), либо сразу пять стеновых камней стандартного размера (390*190*188 мм.), а так-же восемнадцать штук тротуарной плитки, размером (200*100*60 мм.)

Уже разработанные варианты пресс-форм для «Урал-М5» способны удовлетворить всё возрастающие запросы строительной отрасли.

По желанию заказчика вибропресс может быть дооснащен модулем для получения двухслойных изделий и автоматическим пультом управления.

Существующие комплектации позволяют выбрать вариант приема поддонов (между горизонтальным и вертикальным), расположение бетоносмесителя относительно вибропресса (Над вибропрессом на эстакаде или рядом с вибропрессом и ленточным конвейером).

Если ко всем преимуществам вибропресса добавить, что «Урал-М5» способен выпускать широчайшую, более 400 наименований продукцию, то получается что приобретение вибропресса становится самым дальновидным и выгодным.

Преимущества и качества гармонического вибростола :

- Вибростол оснащён виброблоком с синхронизированными шестернями дибалансами в маслянной ванне.

- Механическая синхронизация валов дибалансов в отличии от электронной синхронизации даёт стабильность вертикально направленных колебаний, что гарантирует высокое и стабильное значение возмущающей силы вибрации и качественное уплотнение бетонной смеси.

- Синхронизированный виброблок в совокупности с частотным регулированием предоставляет широкий диапазон настроек для качественного производства любых видов изделий, будь то бордюр, тротуарная плитка или стеновой блок.

Принцип работы вибропресса :

- В бункер-накопитель вибропресса загружается готовая смесь (Которая заранее приготовлена на бетоносмесительном оборудовании).
- На вибростол заезжает технологический поддон и на него устанавливается матрица, далее в зону матрицы поступает загрузочный ящик и начинается заполнение матрицы готовой смесью.
- После заполнения смесью матрицы, начинает опускаться пуансон и включается вибрация. Пуансон давит с необходимым давлением и вибрацией на смесь и происходит формование изделия.
- После окончания работы по формованию поднимается матрица и пунсон.
- Когда процесс формования закончен, поддон с готовыми изделиями из вибропресса выезжает по рольгангу и далее поддоны с готовыми изделиями транспортируются до места просушивания.

Просушка и вылёживание изделий :

Когда изделия попадают в пропарочную камеру, изделия подвергаются воздействию тепла и влаги на протяжении 8-12 часов. После высушивания изделие обретает 70% - уровень марочной прочности.
Если пропарки нет, естественное дозревание продукции на стандартных поддонах происходит в течение последующих 2-3 дней.

В стоимость оборудования входит одна пресс-форма из стандартного перечня и пусконаладочные работы!

Пусконаладочные работы включают в себя:

- Пуско-наладка и регулировка оборудования
- Обучение и инструктаж персонала работе на оборудовании.
- Выпуск пробной партии продукции.
- Помощь в подборе состава смесей.

Вся пусконаладка оборудования от завода Монолит 74 производится бесплатно! Оплачивается отдельно только : проезд, проживание и питание специалиста, исходя из фактических затрат.

Для производства изделий будут необходимы технологические поддоны. Минимальное количество поддонов на вибропресс «Урал-М5» для работы одной смены от 500 шт. (Поддоны изготавливаются отдельно и не входят в стоимость оборудования).