Автоматический пульт управления для вибропресса

Вся рецептура сохраняется. Учёт материалов, можно сохранять на карту памяти (флеш-карта) в формате EXCEL. Есть возможность отправлять по средствам канала Isernet в 1С.

1. Прижим матрицы (усилие прижима) теперь регулировка прижатия матрицы осуществляется с помощью гидравлики-регулятором давления. Это функция обеспечиваем оптимальное усилие, тем самым в/стол не зажат и даёт максимальную возмущающую силу. Теперь на эту операцию теперь не нужно время на регулировку механических упоров, они не нужны! Так-же стоит отметить что эту регулировку можно корректировать даже во время работы (тем самым исключаем проблему с поддонами (разновысотность), экономим время на перенастройке вибропресса.
2. 2 режима работы гидравлики: наладочный/рабочий. Данные режимы организованны с помощью переключателя на гидростанции. Положение медленно переводит скорость всех органов в/пресса на медленные скорости хода, тем самым обеспечивает плавный, аккуратный режим для настройки оборудования: замена пресс-формы, её настройка в вибропрессе (на входимость) настройка модуля по высоте относительно используемой пресс-формы, проверка на холостом ходу перед включением в автоматический цикл работы.
3. Быстрый ход: гидросхема переводиться в положение быстро после проведения всех вышеперечисленных настроек и запускает автоматический цикл работы.
4. Г/Расспределители для управления органами в/пропресса электрические (надёжные, без переливов и претечек в отличии от комбинированного)
5. Давление Пуансона, прижатие матрицы, общее давление контролируется с помощью манометров, установленных на гидроблоке.
6. Радиатор для охлаждения жидкости гидравлической, необходим для поддержания оптимальной температуры масла гидравлического (при повышение температуры увеличивается текучесть масла, тем самым падает давление, увеличиваются перетечки в гидросистеме, падают скорости работы органов вибропресса) ( ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ )
7. Управление вибропрессом в наладочном режиме можно осуществлять как с попощью сенсорной панели оператора, так и с помощью джойстиков установленных на ПУ (удобно, информативно)
8. Частотный преобразователь служит для регулировки частоты вращения эл.двигателя вибростола, тем самым даёт возможность подстроить необходимую интенсивность вибропрессования, сокращает цикл пропрессовки, увеличивает прочность и плотность изделий. Управление данным частотным преобразователем осуществляется с панели оператора (исключили необходимость настройки самого частотника, что подразумевало открывать шкаф управления), удобно, быстро.
9. Так-же частотный преобразователь служит дополнительной защитой для эл.двигателя (помимо мотор-автомата), т.к. он при регулировке частоты одновременно меняет и отслеживает и другие параметры работы эл.двигателя, такие как: напряжение, ток, пусковой момент, cos, тем самым задаёт оптимальные характеристики для работы эл.двигателя, продлевает его срок службы, предотвращает перегрузки и аварии.
10. Контроллер собирает статистику по количеству произведённых изделий, информирует оператора о неисправностях, контролирует положения всех органов в исходных положениях с помощью бесконтактных выключателей. Хранит все рецепты на каждое из изделий.
11. Режим работы органов «паралельный» - сокращает производственный цикл.

12. Связь ПУ вибропресса и ПУ бет/заводом по средствам канала Isernet : даёт возможность одному оператору управлять с одного ПУ и вибропрессом и бет/заводом (переключаться на панели оператора). Так же оператор вибропресса с помощью данного канала связи может отправлять команду «необходима смесь» в случае если бет/завод находиться не в поле для визуального контакта (в смежном помещении, за стенкой) ( ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ )